O que é pressão diferencial e como os transmissores RP1001 e RP2001 permitem a sua medição?

O que é pressão diferencial e como os transmissores RP1001 e RP2001 permitem a sua medição?

A pressão diferencial é um dos parâmetros mais importantes para o controle de processos industriais. Aprenda mais sobre o que ela é e como medir!
pressão diferencial

A pressão diferencial é um dos parâmetros mais importantes para o controle de processos industriais, especialmente na medição de nível, vazão e perda de carga em sistemas pressurizados.

Entender seu funcionamento e as tecnologias empregadas na sua medição é essencial para garantir eficiência, segurança e conformidade com normas técnicas e operacionais. Neste artigo, explicamos o conceito de pressão diferencial, suas aplicações industriais e como os transmissores RP1001 e RP2001 da Sensycal realizam essa medição com precisão e confiabilidade.

O que é pressão diferencial?

Uma pressão diferencial (ΔP) é a diferença de pressão entre dois pontos de medição dentro de um sistema. Em termos práticos, corresponde à subtração da pressão de um ponto de (normalmente denominado lado de baixa, low ou negativo) da pressão de um outro ponto de medição (denominado lado de alta, high ou positivo):

ΔP = Palta – Pbaixa

O que é pressão diferencial?
Medição de pressão diferencial

Aplicações industriais da pressão diferencial

A medição de pressão diferencial está presente em diversas áreas da indústria.

Sua principal função é detectar variações na pressão entre dois pontos de um sistema, fornecendo dados essenciais para o controle e a segurança operacional.

A pressão diferencial é amplamente utilizada nas seguintes aplicações:

  • Medição de vazão em tubos usando elementos primários como placas de orifício, tubos de Pitot e bocais.
  • Medição de nível de líquidos em tanques pressurizados, conectando o lado de alta na parte inferior do tanque e o lado de baixa no topo.
  • Monitoramento de filtros, detectando a perda de carga devido à obstrução.
  • Controle de bombas e compressores, garantindo operação dentro dos parâmetros específicos.
  • Sistemas HVAC e pressurização de ambientes.
Medição de pressão diferencial em tanques fechados para medição de nível de líquidos
Medição de pressão diferencial em tanques fechados para medição de nível de líquidos

Princípio de funcionamento dos transmissores RP1001 e RP2001

Os modelos RP1001 (da série RP1000) e RP2001 (da série RP2000) são transmissores de pressão diferencial da Sensycal, dotados de tecnologia HART e alta exatidão de medição.

Ambos possuem sensor de pressão diferencial integrado, com dois diafragmas que são expostos às pressões de um processo. A diferença de pressão é convertida em um sinal elétrico por meio de um sensor piezoresistivo de silício. O sinal é processado eletronicamente para gerar uma saída analógica 4-20 mA com sobreposição de protocolo HART.

As medições dos transmissores RP1001 e RP2001 possuem compensação de temperatura, o que permite que os equipamentos mantenham ótima exatidão mesmo em altas ou baixas temperaturas.

Destaques técnicos do RP1001/RP2001

  • Exatidão: ± 0,06% (de span)
  • Rangeabilidade: até 100:1
  • Faixas de medição padrão: de -1 a +1 kPa, -6 a +6 kPa, -40 a +40 kPa, -100 a +100 kPa, -250 a +250 kPa, -2 a +2 MPa, -3 a +3 MPa
  • Material do diafragma: Aço inox 316L, Hastelloy C ou Tântalo
  • Saída: 4-20 mA com protocolo HART
  • Invólucro: à prova de explosão (Ex d IIC T4-T6 Gb) – apenas para RP1001
  • Formas de configurar: Ajuste local via botões magnéticos integrados ou ajuste remoto via configurador HART (possui DTM versão FDT 2.0)
  • Display LCD com backlight (luz de fundo)
  • Aplicações ideais: medição de pressão diferencial em ambientes industriais, para uso geral (RP2001) ou em atmosferas explosivas (RP1001)

Como especificar os transmissores RP1001 e RP2001 para medição de pressão diferencial

A correta especificação dos transmissores diferenciais é essencial para obter leituras precisas e representativas do processo. Além da especificação da unidade de medição e de tipo de invólucro (uso geral ou à prova de explosão), um dos aspectos mais críticos é a definição da faixa de medição, também conhecido como range de medição.

A escolha incorreta dessa faixa pode comprometer a resolução, a exatidão, a durabilidade do sensor e até mesmo a integridade do equipamento. Portanto, entender como selecionar a faixa adequada é uma etapa crucial para garantir o desempenho do sistema.

Critérios para selecionar a faixa adequada de pressão diferencial

Ao especificar um transmissor diferencial, é essencial definir uma faixa de operação compatível com a variação real de pressão no processo.

Algumas diretrizes práticas incluem:

  • Estimar a perda de carga esperada ou o desnível real entre os pontos de medição.
  • Escolher uma faixa que permita operar entre 10% e 90% da faixa total do sensor, evitando extremos.
  • Considerar a rangeabilidade (capacidade de redução de faixa) do equipamento, especialmente em aplicações com grandes variações de processo.
  • Aplicar margens de segurança em processos com flutuações bruscas de pressão.

Com os modelos RP1001 e RP2001, que oferecem rangeabilidade de até 100:1, é possível ajustar a faixa com grande flexibilidade, mantendo boa resolução e exatidão mesmo em condições de processo exigentes.

Benefícios da medição de pressão diferencial com RP1001 e RP2001

A escolha de transmissores de pressão diferencial adequados impacta diretamente a confiabilidade e a eficiência dos processos industriais.

Os modelos RP1001 e RP2001 oferecem vantagens que vão além da medição básica, proporcionando resultados estáveis e confiáveis. Confira os principais benefícios:

  • Alta exatidão e estabilidade de medição
  • Configuração flexível local e remota
  • Comunicação HART
  • Design robusto e à prova de explosão (RP1001)
  • Excelente custo-benefício para medição de pressão, nível e vazão

Quando adotar transmissores diferenciais como o RP1001 e RP2001

A adoção de transmissores diferenciais é recomendada sempre que a operação do sistema depender de medições precisas entre dois pontos de pressão.

Em muitas situações, essa medição é essencial para o desempenho seguro e eficiente de equipamentos e processos.

Veja os casos mais indicados para utilização dos modelos RP1001 e RP2001:

  • Em sistemas que exigem medição precisa de pressão diferencial, nível ou vazão
  • Na medição de nível em tanques pressurizados
  • Para monitoramento de filtros e membranas
  • Em ambientes industriais com atmosferas explosivas (RP1001)

Pressão diferencial com tecnologia e precisão Sensycal

Ao escolher os transmissores RP1001 ou RP2001, você está adotando uma solução com alta confiabilidade e exatidão.

Esses equipamentos oferecem tudo o que sua planta precisa para medições de pressão diferencial com segurança e integração plena a sistemas de automação.

Conheça os nossos modelos de transmissores diferenciais: RP1000 e RP2000.

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